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不锈钢雕塑施工方案

浏览: 发布日期:2020-02-12
一、工艺综述
1.1.1连云港市新丝路公园主入口景观雕塑制作安装工程,雕塑共有1种材质:为不锈钢锻造。
现将雕塑施工方案说明如下。
1.2不锈钢雕塑制作施工方案
1.2.1不锈钢锻造工艺:
本次招标的不锈钢雕塑部分采用不锈钢锻造,外喷涂汽车漆,采用不锈钢板方式制作,不锈钢板由于自身材料的原因,具有使用寿命长、维护成本低等优点,经过表面处理程序后,更加坚固耐用。
1.2.2.1雕塑内骨架的制作
 ①、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架采用镀锌钢管作为主框架起支撑作用。
②、焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4㎜的管子,应对管端加工V型坡口,管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊,整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。
1.2.2.2主支架设计
(1) 主支架承受的主要载荷。
1) 主支架、副支架、铝板及其他附件的重量。
2) 稳态风载。在选定风速下,一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕塑身上的各方向风力。为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽相同,因各地的风速、温差、雕塑自身结构物点等有所不同,前两者要从当地多年来的统计数据选定:后者则要从雕塑身高度与底面直径之比值来考虑:风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确定。
(2) 雕塑主支架的外形及尺寸
主支架的外廓形状和尺寸的设计,用1:15中样模型来测取,从底平面开始,取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点,量取其平面坐标值。取点数的多少,应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘15以后就得到了1:1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为0.5(1:1值),逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似,留出两者间0.5~1.0m的间隙,这样就确定了主支架的外形和尺寸后。
(3) 主支架的形式
型钢焊接主架:利用镀锌钢管等型材,焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度,制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大,在安装过程中,往往会出现主支架与不锈钢板壁板间有碰撞现象。而雕塑的不锈钢板壁板的外形不允许变动,只能修改主支架。
(4) 副支架设计
雕塑的外形往往是不规则的,主支架的外廓形状不能做得和雕塑内腔形状完全一致,不锈钢板壁板不能直接挂在主支架上。而不锈钢板壁板上的载荷又必须传递到主支架上,并让它承受。不锈钢板与铁合金的膨胀系数不同,当环境温度发生变化时,两者的膨胀率会不一样。如果是刚性边接,彼此间会产生巨大的拉、压应力,足以破坏不锈钢板壁板。高大的露天不锈钢板雕塑在同一时间内,阳光直射部和背阴部表面,两者温差经实测最大可达10摄氏度以上,不锈钢板壁板人加此产生很大的温差应力,尤其是不锈钢板壁板间的焊缝区,对温差甚为敏感。此外,实际存在的安装应力也要求两者间能有一定的自由补偿余量,以消除或减小这些应力,保障结构安全使用。以上这些要求须通过合理设计副支架来解决。在副支架结构设计时,常取单块不锈钢板壁板作分离体,壁板上铸有支耳,使其与副支架的一端相连,杆的另一端则连接到主支架上。为了达到副支架能将不锈钢板壁板上的载荷传递到主支架上,对不锈钢板壁板上支耳的数目、位置、副支架与主支架连接所形成的空间夹角等应以它们能组成一个超静定结构为准。该结构的超静定程度越高,不锈钢板壁板上的载荷就越能可靠地传递到主支架,而不会传递到下一层不锈钢板壁板下去。否则,雕塑下部几层不锈钢板壁板因支承上面各层不锈钢板壁板的载荷叠加,所产生的应力会超出许用范围,而造成壁板的塑性变形或损坏。此外,副支架结构本身还应有一定的韧性,具有适当的自由伸缩余量,以及保护不锈钢板壁板安全运行。
1.2.2.3不锈钢板锻造制作工艺
①、是裁料。一般所用工具是电剪刀,它可裁2mm以下的薄板,但裁出后平整程度不好。还有裁板机,厚板、薄板均可裁出,但只能裁直线,遇到弧线就无能为力了。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话,就要用等离子切割机了。等离子切割机能利用高等离子去切割用普通氧气切割法难以切割的金属。由于将电流和气体通入用水冷却的特种喷嘴内,造成强烈的压缩电弧而形成温度极高(一万度以上)等离子流,所以切割出来的不锈钢板料即整齐又不变形。注意,下料时手一定要稳,否则就会把料割坏。材料切割完毕后,就要根据作品所要求的形体进行刨制。不要让板面留有硬伤,以免在作品抛光后留下缺憾。
②、是锻造不锈钢板雕塑,是制作浮雕的一种方法。不锈钢板不拿到模具上实打实地去敲,而是根据石膏模型每个部分不同的形状把料下出,依照其起伏变化,进行有意识地敲打,该弯的地方敲弯,该棱的地方敲棱,可在任何有形的结实的物体上进行敲打,然后把敲好的不锈钢板拿到模具上去比较,认为形体正确并完全可以与模型合上,再把这些零散的不锈钢板从上至下一块块焊接起来,每接上一块都要对着模具进行调整,每块不锈钢板表面的肌理效果都要保持相同,这须在做形的同时锻制上去。也可以先把点锻好再下料。锻点时要用铁锤的圆头均匀地有规律地一排排锻上,宽窄距离、用力大小都要一致,不要知乱敲,否则会破坏雕塑的整体感。
③、 雕塑形体锻造正确后,就要依照作品要求把它们焊接到一起(有电焊和氩弧焊)。电焊要准备电焊机、焊把、焊条。由于焊接时产生高度的光,对眼睛有强刺激,所以要戴好防护罩,避免被强光打伤。用电焊焊接,不锈钢板或铝板遇热变形程度较大,因此要采取一些措施,如可先进行点焊或一边焊一边进行冷却等。氩弧焊接相对电焊就要优越一些,它是一种气保护电弧焊接法,用氩气保护连接处受电弧熔化的金属,避免空气中的氧和氮的有害作用。氩弧焊按所用电极材料不同,又可分为有熔化极氩弧焊和非熔化极弧焊或钨极氩弧焊,在不锈钢雕塑焊接中,常用钨极氩弧焊,可得到优良焊接质量。由于它不易导热,所以不锈钢板变形较小。
④、组装完成后需要进行抛光,首先用砂轮片把制作作品的焊缝和多余的地方磨平,然后用软轮(布轮)进行抛制,抛光时作品涂上抛光膏增加润滑,使作品抛出来更光洁,从而给人一种良好的视觉美感。
⑤、 成品保护:施工安装时要对施工人员进行成品保护的教育,因为不锈钢板或铝板构件划伤受损受污后很难恢复如初。所以安装完成后要立即对雕塑构件表面有用塑料薄膜进行包装,用胶布绑扎好,在转角处采用硬木包角保护,严禁碰撞,以免缺棱掉角。不锈钢板雕塑施工完成后,采用蜡防护剂进行清洁和防护。
1.2.3不锈钢雕塑表面汽车漆喷涂施工方案
1.2.3.1汽车专用封闭底漆(一遍)施工
1、作用:封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀。
2、工具: 空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数及用量: 喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0mm, 压力0.2Mpa; 1遍.
4、施工方法:
(1)将底漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质。
(2)喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
(3)喷嘴与物面的距离一般200-300毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀,易出现麻点,且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。
(4)喷涂,应薄喷。喷涂均匀,无漏涂。喷枪可作上下、左右移动,速度均匀,喷嘴要平直于物面喷涂,尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时,扣喷枪扳机的手要迅速的松一下,使漆雾减少,因为物面的两端,往往要接受两次以上的喷涂,是最容易造成流挂的地方.
1.2.3.2汽车面漆(二遍)施工
1、作用:提供涂层表面手感及涂层耐污候、耐变色性能。
2、工具:空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数: 喷涂, 喷嘴尺寸1.5-2.0 mm, 压力0.2Mpa;  2-3 遍
4、施工方法:
(1)将面漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质,专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜,搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀、反应充分;料要现用现配,未配未用料必须盖好盖;调好的料8个小时内用完,变稠的料不能使用。
(2)配好的料应熟化30分钟,使其反应充分,以达到最好效果。
(3)喷涂第一遍面漆时,应采用薄涂喷涂的方式。
(4)进行第二遍面漆喷涂时,与第一遍的间隔时间应不低于4小时, 用喷枪吹风达不到要求时,必须用抹布除尘,且应采用厚涂喷涂的方式。
(5)及时检查施工质量,对局部质量问题进行修补。
1.2.3.3汽车罩光漆(一遍)施工
1、作用:提供金属漆涂层耐污候耐变色性能。
2、工具:空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3、施工方式,遍数及用量 :喷涂,喷嘴尺寸1.5-2.0 mm,压力0.2Mpa;  1遍
4、施工方法:  将漆按说明书的比例配好,并充分搅拌均匀,无可见杂质.专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜:搅拌一定要充分,均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8个小时,变稠的料不能使用;薄喷一遍。
5、要注意风向(大风时不宜作业),操作者要站在顺风方向,防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
   6、喷涂的顺序是:先难后易,先里后外。先高处后低处,先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上,破坏已喷好的漆膜。
1.2.3.4、注意事项
1、施工温度0-35℃,基面温度最好不低于5℃.温度过低。严格掌握涂料允许的最低施工温度及湿度,涂料工程的施工环境宜通风良好,这样既能加快结膜过程,又对操作人员的健康有益。
2、材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
3、每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀、固化。
4、一定要使用专用配料辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
5、施工时相对湿度应在85%以上,温度在0-35℃为宜。切勿在雨、、雾、霜、大风或相对湿度85%以上时施工。
6、常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用.
7、安全措施及预防方法:  保证良好通风,配带防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤眼睛.如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火。
二、工期保证体系及措施
以整体计划为指导形成以生产经理为首,成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长,计划科科长任副组长。对施工进度进行科学计划,严格管理,认真安排。工期保证体系
公司安排一批有丰富管理经验的管理人员和高素质的工人来承担该工程的施工。要用立体交叉多工作面,流水作业,来缩短工期。
建立完整物资供应体系。计划一采购一供应三位一体,保证各种工程材料及时进厂。
积极开展劳动竞赛,工种与工种,班组与班组,比工期,比质量,为充分利用时间,安排加班外,时加强冬雨季施工措施,做到风雨无阻,四季施工,确保总工期的实现。
停水、停电保证正常施工措施
(1)工地设置水箱一个,潜水泵一台,备足施工用水,如果工地停水,可以利用备用水保证工程连续施工。
(2)工地备柴油发电机一台,如果临时停电,可以保证各种机具设备以及施工场地内临时用电。
保证资金使用,确保工期措施
如在施工过程中,甲方资金发生暂时困难,我公司保证:
1、首先让工程使用公司的储备周转金
(1)我公司保证本工程款专款专用,决不挪作他用。
(2)保工期内部奖罚及制约措施
(3)各工序必须正常按照网络计划图施工,各工序之间要相互衔接。
(4)对于作业班组,按照施工网络图的时间要求,每延误一天按规定进行罚款,确保该工程工期。
2、农忙季节及节假日劳动力保勤措施
(1)农忙季节认真做好农村劳动力的思想工作。采取积极措施稳定施工现场的职工队伍,保证施工进度正常进行。
(2)对农忙时仍能服从施工安排的职工,发给原工资的200%。
(3)对无法解决农忙时家庭劳力安排,必须回家农忙的部分职工,采取轮流回家的农忙措施。同时,准备从劳力市场临时招收一部分临时工,做好劳动力的调剂工作。
(4)节日期间公司实行双工资奖励制度,确保施工连续进行。
三、工程质量保证体系及措施
 1、质量目标
达到合格工程
 2、质量保证体系在公司相应的保证体系下,成立现场质量检查科,形成以项目经理为主,质量科长为主要负责者,质量检查员为第一责任者的质量三级管理体系,质量检查对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全面推行质量一票底,决不放过。
3、创合格工程措施
(1)确保原材料、构配件的供应质量对所有进场的原材料、成品及半成品,须严格按材料进场原则进行检验和复验,必须办理“材料进场许可证”。
(2)加强企业内部的质量管理施工现场指挥部及公司有关科室。引导施工队伍完善全面质量管理,推行各种形式的责任制,开展QC小组活动。
(3)实行质量监督检查制度工程项目部和公司有关科室,设质量监理组,对所有工序实行严格把关,未经鉴证,工序不得转换,从而确保工程质量。
4、定期回访及有关维修计划、措施
(1)竣工验收后,由公司回访维修小组负责,定期组织回访,对出现问题及时修理。回访小组设在施工管理处。
(2)为使用户满意,该工程完毕,发现问题及时修理。
(3)公司成立竣工工程回访维修小组,工程竣工后,回访小组每半年回访一次,使用户满意。每两年对工程修检一次,解除用户修理管理难的后顾之优。
四、安全保证体系
现场成立安全监督检查科,科长由公司工程技术部部长担任,严格按照安全监督控制网领导施工。
1、安全保证措施
(1)安全监督检查组内设若干名安全员,分别负责分部分项工程的安全工作,确保该工程顺利进行施工。
(2)施工现场负责及施工人员必须认真执行和贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
(3)施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全措施和“其它安全规定”,以科学的态度指挥生产,不得违章指挥,并督促施工人员遵章守纪,文明施工,发生安全事故应做到“三不放过”。
(4)加强安全教育和安全检查,制止一切违章作业。
(5)加强安全防护和劳动保护工作,备齐安全防护和劳动保护设施,使施工人员和设备材料确有安全保障。
(6)进入施工现场要戴安全帽,正确使用个人劳动保护用品。各工种施工人员必须持证上岗,否则不准上岗。
(7)工地危险地方要设置安全警告标志,经常检查电的线路和绝缘情况,机械设备有无漏电保护装置,非操作人员不得动用机电设备,电工负责每天检查一次,保证其正常工作。
(8)加强一切洞口的防护措施,绑扎护身栏或加装盖板,临时作业要加设安全防护栏杆及安全网并加警告标志,黑暗处加设照明。
(9)建筑物出入口必须搭设安全防护棚,居民居住区及办公区较近的部位要搭设安全封闭棚。
2、外电线及用电设备防护措施
工地所处位置周边多为住宅区,空中线路较多且复杂,针对这一情况,决定采取如下措施:工地临近电线脚手架在相应部位设置醒目标志。随建筑物的升高,在电线上部搭设兜网,防止高空落物触到电线。
施工现场的临时用电必须采用TN-S系统,按照“三级用电两极保护”进布置,配电箱均铁制,实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
所有机电设备必须严格按其安全技术操作规程操作并有专人负责,所有操作人员必须持证上岗。
3、消防安全措施
(1)本工程施工现场设置消防栓一个。
(2)工地配备消防专用工具3套,制定消防用具管理制度,任何人不得挪用目警告标志。

文章来源: http://www.scdyds.com/a/xinwenzixun/xingyexinwen/828.html

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